◆ 美的[C]系列(R134a)水冷螺杆式冷水机组LSBLG/MC系列产品是美的中央空调采用先进的工业用第三代5齿对6齿非对称设计双螺杆压缩机，以Rl34a为环保冷媒开发的新一代螺杆机组。集变容量调节、环保节能、智能控制、远程控制、十大自我保护功能确保安全可靠、维护便捷、适合中国气候、水质等特点为一体。
◆ 广泛应用于酒店、宾馆、商场、医院、工厂、影剧院等民用建筑空调系统，以及塑胶、电镀、食品加工、化工等工艺冷却过程。
◆ 单机名义制冷量：ll5kW～1300kW，可多台机组并联，并可为客户量身定做。
采用先进的工业用第三代5齿对6齿非对称设计的压缩机，其阴阳转子经CNC高精度螺旋转子加工工设备专业制作，各部件均匀一致，配合严密无间隙，使摩擦阻力降至，运行安静且耐用。相比单螺杆压缩机，它具有无间隙损失、容积效率高、运行噪音小、易损件少等优点。
很大程度上取决于制冷工质从高压侧到低压侧的泄漏量，尤其在小直径，低转速时，效率更低。
由于无佘隙容积和泄漏量极少，压缩机的压缩效率很高。子精确定位，轴颈无磨损，易损件少。
压缩机容量可调节，系统特设可作精确控制的容量控制阀，容调信号源为冷冻出水温度。通过高精度
● 普通型：采用MCU微电脑控制，具有自我诊断和保护功能，明确指示和控制机组运转、停机等功能，可通过显示屏观察机组运行状态。
● 豪华型：PLC微电脑控制，除了普通型的所有功能外，采用大屏幕触摸屏，中英文触摸、显示、。操作界面。可以显示趋势曲线图，使用户可以通过显示屏上的趋势曲线图了解机组的运行情况；也可以保存数据记
● 采用瑞典SKF压缩机轴承，轴承寿命高，保证螺旋式主机长期连续运转≥50000小时
● 水管流程二回路，直通式水管易清洗保养，两端盖可互换便于变更接水管方向。
● 来自德国MANN公司的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下；油分离器处理量为同类产品的二倍，滤油面积大，降低空气流速，且采用二次回流技术，分离效果佳，使用寿命长。
● 包括高压截止阀、膨胀阀、电磁阀(若采用电子膨胀阀时，不需要电磁阀)、冷媒角阀、冷媒视窗、干燥过滤器等配件，其中大部分配件为国际名牌产品，
如：ALC0、SPORLAN、DANFOSS等。双机头系统有各自独立的冷媒管路，不会产生系统不平衡的情况。
● 机组的四周及上部应留有足够的空间进行操作和维修：机组的两端中至少一端应留有足够的空间(单机头机组为3.1米；双机头机组两端都应留有足够的空间，一端为3.5米，另一端不少于2米)，以清洗冷凝器和蒸发器的管簇或换管，也可利用门洞或其他位置适合的洞口；机组前方(电控箱面对一方)应留有0.7米的空间以利操作；机组后方及上方都应留有不少于0.6米的空间。
● 机组在运行过程中会向周围环境散发热量，使得机房的温度升高，为了保证操作人员及机组本身运行寿命，机房应通风良好，保证机房温度不超过35℃。
● 在起吊绳索与机组接触的地方，要放置垫块，对重量较重的机组，在机器顶部上额吊索之间加支撑杆，以减轻吊索对机组的压力。
● 机组应安装在坚实、牢固且表面凭证的混泥土基础或金属钢板上，安装平台强度足以承受机组重量。
● 混泥土基础台表面一般以水泥作水平修饰并需进行防水处理，基础台四周应设置排水槽，排水坡度应大于0.5%，且坡向排水口。
● 为使机组能宁静运转，避免因振荡和噪声的传递而影响机组所在楼层生产生活，机组底座与基础应以减震器隔离，且机组安装时需要注意保持水平。
● 为确保蒸发器与冷凝器及管路系统有足够的水量，蒸发器与冷凝器出水侧应装射水流开关，水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且压缩机连锁控制，以避免蒸发器因缺水导致内部冷冻水冻结，低压侧压力太低，系统回油不良或者
● 采用密闭回路式水系统时为了缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响，机组回水处应装设膨胀水箱，膨胀水箱的水面比水系统配管点至少需高出1米以上。
● 为了避免水系统中充有空气，导致空气滞留，故水配管局部处应装备自动排气阀，且横走向水管须向上以l/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈，洁净且无焊渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。
● 水配管出入口请装防震软管，以减少机体的震动经水管传到各室内。机体进出口处宜装设温度计和压力表，以便日常运转中的检查。
● 冷水机运转使用时，蒸发器内水量或不冻液必须保持于额定流量的70％以上，以防事故发生。
● 水管重量不得由机组来承受，水泵机组进出水口与相应水管链接时均应以防震软管或橡胶接头隔离，以免振动、噪音的传递及相互干扰。
注：所有水管管路配件及水流开关均由客户自行提供，在每个冷凝器和蒸发器的出水管上，必须安装一水流开关，它的两端必须是五倍管径以上的水平直管段。按照水管的规格来调整水流开关的桨叶，参见水流开关的制造商手册。该开关与控制盘上的端子相连，具体连接见电气接线图。
● 机组运转时电源电压必须稳定，将所有压降因素考虑在内，电压过高或过低均会对机组产生不良影响；
● 为保护人身的安全，按电工法则要求，机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触电事故；
● 机组铭牌上所示的运转电流、输入功率多等参数为标准工况下测试值，实际运转中随着系统体系实际负载及却水温度之高低会有较大差异，故选择电源、变压器、无熔丝开关、配线容器等应按可能的恶劣工况条件来进行选择
● 冷冻水的循环泵、冷却水的循环泵以及冷却塔风扇等所用的电磁开关可以由机组本体的输出电路控制。上述各电磁开关是由现场施工者所装配，不附属于机组配电箱内；
● 避免线路发生短路事故时对变压器、配线等电气设备造成危害以及便于对压缩机的开停机独立控制，机组每组电源进线均需配备适当容量的无熔丝空气开关；
● 冬天机组长期停运时，冷冻水、冷却水必须排除干净，以免在低温下结冰，冻裂管路；
● 机组安装完毕后，要进行管道清洗排污，试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作，一切正常才可开启机组调试及运行；
● 冷冻水温度调试：不能将冷水温度设得太低，也不能将热水温度设得太高，温度太低或太高会降低机组的制冷效率，且可能因温度保护报警、停机，必要时可边操作边调试，根据实际需要调设温度；
● 机组的各项保护装置其设定值在工厂已调设好，用户不要随意改动；易熔塞和安全阀都是一次使用物品，不可重复使用；
● 当机组发生故障报警时，先按机组的停机按钮，再检查故障原因，故障消除后才能复位开机，在故障未排除前不得强行开机运行； ．
● 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组，停机7天以内，无须关闭主电源；停机7天以上或长期停机，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。
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