冷媒循环回路，使冷媒在压缩机、蒸发式冷凝器、储液器、节流元件和蒸发器组成的回
压力补偿机构，其连接在储液器出液端和蒸发器进口端之间,且包括串接的阀体和冷
在压缩机的吸气压力Ps达到第二预设压力的下限值时，开启阀体和冷媒泵，并在Ps达
到第一预设压力的上限值时，关闭冷媒泵，同时开启部分风机，之后启动压缩机，在压缩机
在Ps达到第二预设压力的上限值时，开启至少多个风机，之后启动压缩机，在压缩机启
在Ps达到第一预设压力的上限值时，开启全部风机，之后启动压缩机，在压缩机启动完
在Ps达到第二预设压力的上限值且达到第一预设压力的下限值时，开启部分风机，之
3.根据权利要求1所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，所述控制单元在高环
在Ps达到第三预设压力的上限值时，开启喷淋泵，之后启动压缩机，在压缩机启动完成
在Ps达到第三预设压力的下限值时，关闭喷淋泵，之后启动压缩机，在压缩机启动完成
4.根据权利要求3所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，开启至少多个风机被
5.根据权利要求3所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，所述控制单元在过渡
关闭阀体、冷媒泵和喷淋泵，且开启至少多个风机，之后启动压缩机，在压缩机启动完
7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，所开启
8.根据权利要求7所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，所述蒸发式冷凝器的
9.根据权利要求8所述的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组，其特征在于，多个风机成多排多列
间隔布置，且每一排的风机间隔标记为奇数和偶数，且相邻排的同一列的风机的标记不同；
在开启部分风机时，可以开启标记为奇数的多个风机，或者可以开启标记为偶数的多
磁悬浮制冷机组相当，但是风冷式冷却效率均较蒸发冷却式低，因此，对于相对成熟的大城
市区域受限于空间的原因无法安置冷却塔的地方，蒸发冷凝机组逐渐成为一种好的选择，
工程的应用（如工艺冷却全年制冷、小型数据机房全年制冷需求的情况）下，在低环境温度
工况下，磁悬浮压缩机很难启动，如磁悬浮压缩机最低蒸发温度‑1℃，当环境温度为‑1℃
时，空调机组长时间在室外静置其蒸发、冷凝压力基本上接近压缩机运行范围最低值，当机
组低于‑1℃时，机组还未启动其蒸发压力已低于报警值，压缩机还未启动已经出现报警。或
者压机启动前系统压力稍高于报警压力，在压缩机启动阶段由于低压侧冷媒偏少，此时吸
冷，在过渡季节使用压缩机制冷和自然冷，在低环温时完全自然冷却，自然冷却机组多分为
防冻液型和非防冻液型，两种型式以用户侧水系统使用情况划分，其中防冻液型指用户水
系统加注防冻液，非防冻液型指机组自然冷却盘管加注防冻液，用户水系统为纯水。
但是不管是哪种形式，为了应对低环温情况，冷冻水都需要增加防冻液，防冻液的
比例根据当地使用最低环温而定，防冻液加注比例不当很容易造成系统冻结，同时防冻液
时，通过压缩机的吸气压力的判断，在压缩机的吸气压力Ps达到第二预设压力的下限值时，
开启阀体和冷媒泵，并在Ps达到第一预设压力的上限值时，关闭冷媒泵，同时开启部分风
机，之后启动压缩机，在压缩机启动完成后，关闭阀体，且控制压缩机进入正常运转控制。
即，能够在低压时，能够通过泵液的原理将冷媒循环起来，提升系统的蒸发压力，
在低环温下，若机组停机后段时间内开启，通过吸气压力判断无需开启冷媒泵，此
即，在Ps达到第二预设压力的上限值时，开启至少多个风机，之后启动压缩机，在
量，在Ps达到第一预设压力的上限值时，开启全部风机，之后启动压缩机，在压缩机启动完
启动方式，在高环温下，机组保持有较高的蒸发压力，此种情况下开启至少多个风机且关闭
即，在Ps达到第三预设压力的上限值时，开启喷淋泵，之后启动压缩机，在压缩机
在Ps达到第三预设压力的下限值时，关闭喷淋泵，之后启动压缩机，在压缩机启动
在本申请的一些实施例中，由于高环温下，机组在环温和水温作用下，机组保持有
机启动方式，在过渡环温下，机组压力受环温和水温的影响系统压力会高于报警值，仅风机
在本申请的一些实施例中，出于节能考虑，根据吸气压力判定确定风机开启数量，
在Ps达到第四预设压力的上限值时，开启全部风机，之后启动压缩机，在压缩机启动完成
在Ps达到第四预设压力的下限值时，开启部分风机，之后启动压缩机，在压缩机启
在本申请的一些实施例中，为了在开启至少多个风机时，能够很好地借助风势，所
开启部分风机，具体为：每排风机中相邻风机不同时开启，每列风机中相邻风机不
（1）在低环温下，压缩机蒸发、冷凝压力较低，会接近或低于报警值，导致压缩机难
以制冷启动，通过压缩机吸气压力的判断，将分为两个阶段，第一阶段，在吸气压力达到第
二预设压力的下限值时，开启冷媒泵和阀体，利用泵液的原理先让冷媒循环，之后随吸气压
力增大，在吸气压力达到第一预设压力的上限值时，关闭冷媒泵，同时开启部分风机，之后
再启动压缩机，在压缩机启动完成后，关闭阀体，且控制压缩机进入正常运转控制；第二阶
段，在吸气压力达到第二预设压力的上限值时，开启至少多个风机，之后再启动压缩机，确
（2）实现压缩机低环温下制冷启动，无需设计自然冷却盘管，不用增加防冻液即可
附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域
普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。在本发明的描述中，需要理解的是，术语
“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描
述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对
于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在上
述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者
隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含
地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
本申请的制冷机组通过使用压缩机10、冷凝器、节流元件（例如膨胀阀）70、储液器
制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，对室内空间进行制冷。
本申请中压缩机10采用磁悬浮压缩机，利用磁悬浮技术减少了运动部件无机械摩
擦，大大提高了机组的使用寿命。其无油设计也大大减少了系统零部件，提高了系统COP值，
并大幅度降低维护费用。其启动电流低(仅1A电流)对电网无冲击，无需软启动器，尤其在部
分负荷时能效比优势更加明显，适用于各种负荷变化较大场所，与传统冷水机组相比运行
蒸发式冷凝器20是一种常用换热装置，由风机（例如轴流风机）、冷凝盘管、换热
片、水泵、集水器、箱体等部件而成，是由制冷利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收冷凝盘
管内高温气态制冷剂的热量而使冷凝盘管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态的一种设
蒸发式冷凝器20以水为介质，利用水的蒸发带走汽态制冷剂的冷凝热，是效率最
高的冷凝方式。其效率是风冷式冷凝器的5倍以上，是水冷式冷凝器的1.5倍以上，且耗水量
少，约为水冷式冷凝器的1/3，喷淋泵集成在蒸发冷凝器内，扬程3～5m即可，耗电量也可节
低温低压制冷剂进入压缩机10，压缩机10压缩成高温高压状态的冷媒气体并排出
压缩后的冷媒气体。所排出的冷媒气体流入蒸发式冷凝器20中的冷凝盘管，使高温高压气
风机的超强风力使喷淋水完全均匀地覆盖在冷凝盘管表面，水借风势，极大的提高了换热
效果。温度升高的喷淋水由部分变为气态，利用水的汽化潜热由风势带走大量的热量，热气
中的水滴被高效脱水器截住，与其余吸收了热量的水，散落到换热片热交换层中，被流过的
从蒸发式冷凝器20出来的中温高压液态制冷剂进入储液器30后经过节流元件70
蒸发器60中制冷剂和载冷剂（一般为水）进行热交换，将冷量传递至载冷剂中，通
同时，蒸发器60中将低温低压液态制冷剂蒸发变为低温低压过热冷媒气体返回到
本申请的蒸发冷凝磁悬浮制冷机组（如下简称制冷机组）通过使用压缩机10、蒸发
式冷凝器20、储液器30、节流元件（例如膨胀阀）70和蒸发器60形成的冷媒循环回路进行制
该压力补偿机构连接在储液器30的出液端和蒸发器60进口端之间，且包括串接的
持有较高的蒸发压力，因此，一般不会存在压缩机10未启动时吸气压力已经低于吸气压力
而在低环温下，若制冷机组长时间静置未运行，虽然用户侧水温偏高，但是由于制
冷机组长时间不运行，冷媒迁移至低温侧，吸气压力对应的饱和温度接近环温，因此，此时
若在此工况下制冷机组直接启动压缩机10，压缩机10启动冷媒未循环起来，此时
例如，在环温大于第一预设温度T1时，认为是高环温工况；在环温大于第二预设温
度T2且小于第一预设温度T1时，认为是过渡环温工况；在环温小于第二预设温度T2时，认为
因此，为了实现蒸发冷凝磁悬浮制冷机组的全年制冷需求，参见图2，根据环温划
针对高环温工况，例如环温大于第一预设温度T1时，进入高环温下压缩机启动。
针对过渡环温工况，例如环温大于第二预设温度T2且小于第一预设温度T11时，进
针对低环温工况，例如环温小于第二预设温度T2时，进入低环温下压缩机启动。
为了解决如上所述的低环温下，压缩机10难以启动的问题，考虑压缩机10的吸气
具体地，在吸气压力Ps达到第二预设压力的下限值时，开启阀体50和冷媒泵40，并
在Ps达到第一预设压力的上限值时，关闭冷媒泵40，同时开启部分风机，之后启动压缩机
10，在压缩机10启动完成后，关闭阀体50，且控制压缩机10进入正常运转控制。
在Ps达到第二预设压力的上限值时，开启至少多个风机，之后启动压缩机10，在压
S31：判断Ps和第二压力P2的大小，若Ps小于P2，进行到S32，否则，进行到S38。
如上图3只是示例，在Ps达到第二预设压力的下限值时，即，Ps小于等于P2时，也会
如上所述的，在低环温且制冷机组长时间静置未运行，制冷机组中压缩机10容易
如果环温非常低，即，环温低于第三预设温度T3，且第三预设温度T3小于第二预设
温度T2时，吸气压力Ps在压缩机10未启动的情况下就已经低于吸气压力报警值，导致压缩
在Ps小于（或小于等于）第二压力P2时，开启阀体50和冷媒泵40，利用泵液的原理
先让冷媒循环，冷媒在蒸发器60内吸收用户侧水的热量而循环蒸发，提升系统的蒸汽压力，
需要说明泵液的原理：制冷机组低温静置条件下，因环温较低，蒸发器60中中用户
侧水温较高，蒸发器60内的冷媒逐渐蒸发迁移至低温器件部位（即蒸发式冷凝器20和储液
压缩机10未运行之前开启冷媒泵40和阀体50，通过冷媒泵40的动力将冷媒打入蒸
发器60中，蒸发器60中用户侧水泵一直在循环运行，此时冷媒在蒸发器60中吸收水中的热
S33：判断Ps和第一压力P1的大小，若Ps大于P1，进行到S34，否则，返回33。
如上图3只是示例，在Ps达到第一预设压力的上限值时，即，Ps大于等于P1时，也会
如S32中所述，利用泵液的原理，提升整个冷媒系统压力，直到吸气压力Ps大于（或
大于等于）P1，关闭冷媒泵40，且由于环温较低，此时开启部分风机即可获得较好的冷却效
如S34中所述，在吸气压力Ps达到第一预设压力的上限值时，确保压缩机10的吸气
同时阀体50一直开启加大冷媒的循环量，辅助压缩机10在低环温工况下安全启
S36：判断压缩机10启动是否完成，若是，进行到S37，否则，返回S36。
判断压缩机10启动是否完成可以通过检测压缩机10的性能指标（例如，压缩机10
例如，若在一段时间内，排气过热度保持在小范围内波动，表示压缩机10已启动完
如上图3只是示例，在Ps达到第二预设压力的上限值时，即，Ps大于（或大于等于）
由于停机时间短而未完全冷却，低压侧的冷媒未完全蒸发迁移，系统内依然保持较高的蒸
在吸气压力Ps达到第二预设压力的上限值时，表示不满足冷媒泵40开启的条件。
参见图4，其示出在Ps达到第二预设压力的上限值时，制冷机组根据吸气压力Ps判
S381：判断Ps和第一压力P1的大小，若Ps大于P1，进行到S382，否则，进行到S383。
如上图4只是示例，在Ps达到第一预设压力的上限值时，即，Ps大于等于P1时，也会